電池ボックス/シート/構造部品のリベット方案
新エネルギー車・自動車部品のリベット方案|自動ブラインドリベット機で電池ボックス・シート・構造部品を
新エネルギー車の三電システム、軽量ボディ、内外装部品では、薄板、アルミ形材、異種材料の接合ニーズが数多く存在し、従来の溶接だけでは対応が難しいため、自動ブラインドリベット機、自動リベットナット機、ロボットリベットステーションが自動車部品ラインに普及しています。電池ボックス・パック筐体、電池トレイ、PACKブラケット、シートフレーム、ドア・衝突ビーム、充電スタンド筐体などのワークではブラインドリベットとリベットナットが多く使われ、引張力、シール性、ポカヨケ、トレーサビリティが厳しく求められます。CHANRUIはロボットリベットステーション、ライン計数ブラインドリベット機、リベットナット機を取り揃え、全国の自動車部品企業のお客様向けに無料出張試運転を実施しています。
代表ワークと装置の選定ポイント
| ワーク | 使用頻度の高い締結部品 | 推奨する方案 |
|---|---|---|
| 電池ボックス、電池トレイ | M5-M10リベットナット、Ø4.8-6.4リベット | ロボット/ガントリーリベットステーション |
| PACKブラケット、モジュール構造部品 | アルミリベット、シールリベット | ライン計数ブラインドリベット機 |
| シートフレーム、ドア衝突ビーム | Ø4.0-4.8リベット、リベットナット | デュアルガン/固定式機種 |
| 充電スタンド筐体 | リベット+M5-M10リベットナット | ブラインドリベット機+リベットナット機 |
車載グレード接合における注目ポイント
| ポイント内容 | 説明 | CHANRUIの対応 |
|---|---|---|
| サイクルの安定 | サイクル値から逆算した生産計画の立案 | 約80回/分、パラメータ一定により再測定可能 |
| ポカヨケ・トレーサビリティ | 重要ポイントの未リベットは安全に影響します | 定点計数、未完了通知、IOによるMES連携 |
| シール・防水 | 電池部品は要求が厳しいです | シールリベット+構造用接着剤の組合せを検証します |
| 高速な段取り替え | 新型車が多く検証期間が短くなります | フィーダー・ガンヘッド・プログラムを短時間で切替え |
方案におけるポイント
量産トレイと電池ボックスはロボット/ガントリーステーションでシール・引抜き検証を実施し、シートフレームなどにはライン計数デュアルガン機種を、充電スタンド筐体にはブラインドリベット機+リベットナット機の組合せを採用します。部品メーカーは新プロジェクトの見積り段階から設備メーカーに参画してもらい、穴位置、締結部品仕様、自動化の到達性を工程設計に同時に織り込むことをおすすめします。
ロボットリベットステーションとライン計数デュアルガンのブラインドリベット機を導入したところ、電池ボックスとシートフレームの重要ポイントにおける未リベットがゼロになり、データ追跡も可能となり、ライン人員は約半減し、完成車メーカーの体系審査に合格して新規受注を獲得しました。
よくあるご質問
はい。全国の自動車産業集積地のお客様を対象に、エンジニアが適合機種を工場まで持ち込み、実際の部品で現場サンプルを打刻し、サイクルと引張力を実測します。通常は無料で実施します。
インライン式とロボット機種はIO信号と計数データを出力し、お客様の管理体系に合わせてPLC/MESと連携させ、ポカヨケ・トレーサビリティを実現します。
シールリベット、リベットナット、構造用接着剤、シールリングを組み合わせて対応し、試運転時に電池ボックスの工程に沿ってシール・引抜きの検証を実施します。
関連:ロボットリベットセル · ロボットリベットナット機 · 新エネルギー・リチウム蓄電方案
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電池ボックスまたは構造部品の図面と締結部品仕様をお送りいただければ、エンジニアが工場で引張力、シール性、サイクルを実測します。
サービスの流れ
- 1 工程確認材質、板厚、締結ポイント、外観要件
- 2 現場試運転エンジニアが適合機種を工場へ持ち込みサンプルを打ちます
- 3 ねじ・ポカヨケリベットナットと計数IOの方案を検証
- 4 ライン組込み卓上/吊下げ/インライン/ロボット設置
- 5 部品供給保証ノズル一式を付属、1年保証、メーカー常備



