배터리 박스/시트/구조재 리벳 솔루션
신에너지 자동차와 부품 자동 블라인드 리벳기 · 배터리 박스/시트/구조재 리벳 방안
신에너지 자동차는 3대 전기 시스템, 경량 차체, 내외장재의 영향으로 박판, 알루미늄 프로파일, 이종 소재 접합 수요가 대량으로 발생하고 있어 기존 단일 용접 공정만으로는 감당하기 어렵습니다. 이에 자동 블라인드 리벳기, 자동 리벳 너트 건, 로봇 리벳 스테이션이 자동차 부품 라인에 점점 많이 도입되고 있습니다. 배터리 박스와 팩 하우징, 배터리 트레이, PACK 브래킷, 시트 프레임, 도어와 임팩트 빔, 충전기 캐비닛 등 가공물에는 블라인드 리벳과 리벳 너트가 대량으로 쓰이며 인장력, 밀봉, 오류방지, 추적성이 엄격히 요구됩니다. CHANRUI는 로봇 리벳 스테이션, 라인 카운트 블라인드 리벳기, 리벳 너트 건을 공급하며 전국 자동차 부품 기업에 무료 현장 테스트를 제공합니다.
대표 부품과 추천
| 가공 부품 | 주요 체결 부품 | 추천 기종 |
|---|---|---|
| 배터리 박스, 배터리 트레이 | M5-M10 리벳 너트, Ø4.8-6.4 리벳 | 로봇/갠트리 리벳 스테이션 |
| PACK 브래킷, 모듈 구조재 | 알루미늄 리벳, 밀봉 리벳 | 라인 카운트 블라인드 리벳기 |
| 시트 프레임, 도어 임팩트 빔 | Ø4.0-4.8 리벳, 리벳 너트 | 듀얼 건/고정식 기종 |
| 충전기 캐비닛 | 리벳+M5-M10 리벳 너트 | 블라인드 리벳기+리벳 너트 건 |
차량용 그레이드 접합 핵심
| 주요 관리 항목 | 내용 | CHANRUI 적용 방식 |
|---|---|---|
| 일정한 사이클 | 사이클 기준으로 역산해 생산 계획 | 약 80회/분, 파라미터가 일정하고 재측정 가능 |
| 오류방지·추적성 | 핵심 지점 리벳 누락은 안전에 영향을 미침 | 목표 계수, 미완료 알림, IO로 MES 연동 |
| 밀봉·방수 | 배터리 부품 요구가 엄격 | 밀봉 리벳과 구조용 접착제 조합으로 검증 |
| 빠른 기종 전환 | 신차종이 많고 검증 주기가 촉박 | 피드트랙, 건헤드, 프로그램 신속 전환 |
방안 핵심
양산 트레이와 배터리 박스는 로봇/갠트리 스테이션에서 밀봉과 인발 검증을 진행하며, 시트 프레임 등은 라인 카운트 듀얼 건 기종을, 충전기 캐비닛은 블라인드 리벳기+리벳 너트 건 조합을 적용합니다. 부품 업체는 신규 프로젝트 견적 단계부터 설비 업체를 참여시켜 홀 위치, 체결부품 규격, 자동화 접근성을 공정 설계에 함께 반영하시는 것을 권장합니다.
로봇 리벳 스테이션과 라인 카운트 듀얼 건 블라인드 리벳기를 들인 뒤 배터리 박스와 시트 프레임 핵심 지점의 리벳 누락이 제로가 되고 데이터 추적이 가능해졌으며 라인 인력이 약 절반으로 줄고, 완성차 업체 시스템 심사를 통과해 신규 수주를 확보했습니다.
자주 묻는 질문
네. 전국 자동차 산업 클러스터를 대상으로 엔지니어가 적합 기종을 공장으로 가지고 가 실제 부품으로 현장 샘플 작업을 한 뒤 사이클과 인장력을 측정합니다. 일반적으로 무료입니다.
인라인 및 로봇 기종은 IO 신호와 계수 데이터를 제공하고, 고객 시스템에 맞춰 PLC/MES와 연동해 오류방지와 추적성을 구현합니다.
밀봉 리벳, 리벳 너트, 구조용 접착제, 밀봉 링 조합으로 대응하고, 테스트 시 배터리 박스 공정에 맞춰 밀봉·인발 검증을 진행합니다.
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신에너지 자동차 부품 고객 대상: 차량용 그레이드 테스트 예약
배터리 박스 또는 구조재 도면과 체결부품 규격을 보내주시면 엔지니어가 공장에서 인장력, 밀봉, 사이클을 실측합니다.
서비스 흐름
- 1 공정 체크소재, 판두께, 체결 지점, 외관 요구
- 2 현장 테스트엔지니어가 적합 기종을 공장으로 가지고 가 샘플 작업
- 3 나사·오류방지리벳 너트와 계수 IO 방안 확인
- 4 라인 연동탁상/현수/인라인/로봇 설치
- 5 부품 보장노즐 완비, 1년 품질보증, 본사 상시 비축



